我們知道，電磁干粉除鐵機對輸煤系統和制粉系統的安全運行起著舉足輕重的作用，保障除鐵機穩定運行是發電企業不能忽視的重要環節。因此，我們必須在工作中不斷進行探索，總結經驗教訓，以使設備管理模式更科學化、現代化，使發電企業輸煤系統暢通無阻。其中的幾項檢測維護技術如下：

　　1、定期檢測除鐵機的磁場強度：

　　為保障輸煤系統的除鐵效率，應對所有的除鐵機進行定期測試。至少每月對每臺除鐵機的磁場強度測試一次，有條件的情況下也要對磁場梯度進行測算分析，以監視掌握除鐵機的狀態，發現問題及時處理。

　　2、定期進行除鐵機吸鐵能力測試：

　　除鐵機的除鐵效率本身是不好量化的，只能在實際運行中通過輸煤系統和制粉系統的設備安全狀況和同種煤源的除鐵量來反映。除鐵機也可以通過檢測吸鐵能力來直接反映設備的狀態。

　　3、調整電磁干粉除鐵機的安裝位置、角度和距離：

　　皮帶除鐵機安裝在傳動皮帶機上方時，應縱向傾斜安裝。除鐵機的磁性中心線應偏離從驅動滾筒中心到除鐵機下平面和煤槽中心側的垂直線。與皮帶的傾角約為15°~20°。調整吸鐵距離，保障煤流不影響除鐵機的卸鐵傳動皮帶，不吸煤，吸鐵件能準確落入棄鐵箱內。

　　4、加強除鐵機的維護保養：

　　雖然各除鐵機制造廠對產品使用效率和使用壽命都有一定的承諾，但在實際應用中，除鐵機的維護保養水平決定著除鐵機的除鐵效率和使用壽命是否能夠保持。為此，用戶應該建立嚴格的維護保養制度，并在運行中認真貫徹執行。每季度應對電磁干粉除鐵機進行一次雜物清理，每半年應對除鐵機進行一次冷卻風道清理、潤滑部位加油和連接部位緊固工作。